波纹管承诺守信匠心品质

首先双壁波纹管与单壁波纹管的管壁类型不同，单壁波纹管，管壁内外表层均为波纹状的塑料管材；双壁波纹管，内壁平滑，外壁为波纹状的新型管材。PVC单壁波纹管是以PVC为主要原料，经挤出吹塑而成。单壁波纹管的内外表层均为波纹状，其弯曲性、柔韧性虽优，但其流体阻力大，且易使内表面螺槽处产生悬浮物的沉积。
  所以PVC单壁波纹管多为壁较薄、强度要求不很高而需自由弯曲的管，如穿线管、排清水管、排气管等。PVC单壁波纹管利用其环形槽的结构，可兼备硬pvc管的刚性和软管的柔性，因此使管子具有刚中带柔的特点，可用于输送某些液体和气体以及作为预埋电线的套管。
  单壁波纹管以内径或外径为基本结构参数，其他如壁厚、波距、波厚等均以内径或外径为基准而确定。波纹高度可用波深系数K表示，它是波纹管外径与内径之比，其值越大，波纹的高度越高。波纹管的波形，按沿轴向剖开后的几何形状可分为螺旋形、U形、C形、S形、V形和形，波形对管的刚度和强度都有一定影响。

双壁波纹管的管线定位，先用探达对管线走向进行探测，从个节点开端，从管道内部确定其地位、内径及在地上上难以查找的弯头 节点的地位。管道清洗时采用PIG物理清洗技能对原管道进行清洗，关于少数巩固的积垢和物，管道清洗后检测清洗结果。
  双壁波纹管用设备热熔焊机对衬管进行对接并反省质量，对接进程应严厉掌握对接温度、压力、工夫等参数，焊接时各参数的合理拔取是决议接口质量的主要要素之一。在进行衬管交叉时,每个接头交叉段使用双壁波纹管的长度应有余量，衬管接好后在端口处焊接复正，相邻管段或管件用活套法兰以螺栓连接好。
  HDPE双壁波纹管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染，HDPE管使用寿命长，50年以上，HDPE管内表面光滑，不带正负电核，不结垢，而水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。HDPE重量轻，便于运输与安装，无损耗，而水泥管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。

 混合槽或支撑槽采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接300～400mm。
  管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。5.管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。6.由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
  先将设计井段节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），以此节管道的性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。采用水准仪、仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
  管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀。7.管道撞口前再检查一遍承口和插口，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
  胶圈质量必须符合设计要求，使用前逐个检查，保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。8.接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。